摘 要：化工设备是化工企业中的重要生产基础设施和基本组成部分，因此必须要做好对化工设备的定期保养和检修，我公司是化工装置专业检维修企业，在保证化工企业的正常生产，做好成本控制工作方面积累了较好的经验。同时化工设备的检修工作直接影响设备的使用周期和年限，特别是一些风险比较高的动设备，如果检修不到位容易造成人身安全和设备损坏问题。本文主要对化工设备检修管理模式进行具体分析探讨。
关键词：化工设备；检修管理模式；改进方式
化工产业本身具有一定的危险性，其中涉及到很多的化学药品，会对机械设备以及人员等造成一定的安全威胁。在化工生产中机械设备是保证生产运行的基本设施，因此必须要保证设备的安全、稳定运行。一旦设备出现故障将会导致企业成本上升，影响企业生产效率和进度，严重还可能会导致生产安全事故。因此，工业生产中必须要保证设备应用的合理性，做好设备的检修和维护工作，有效预防安全隐患。
一、化工设备检修的重要作用
通过对化工设备的检修能够有效预防反馈系统出现失灵的情况。当前我公司承揽的9家化工装置设备运行情况来看，机械设备的自动化水平不断提升，化工设备自身具有一定的监测反馈系统，不需要人工进行操作，只需要利用计算机、网络系统进行人机交互界面调整即可。监测反馈系统主要是通过探头、电子眼以及传感器完成监测和反馈，这些电子器件容易受到外界环境的影响，导致传感作用失灵，无法对设备问题进行及时反馈[1]。为了保证自动化系统的正常运行，必须要定期定时对这些设备进行检测，防止出现系统失灵的情况。
同时加强设备检修还有利于降低设备故障问题，化工行业设备维护对化工行业发展具有非常重要的作用，如，兖矿鲁南化工公司、陕西未来能源煤制油公司、新疆煤化工公司等涉及到非常多易燃、易爆，有毒、有害的危险品，这些化工药品对人体具有非常大的伤害，还可能造成严重的环境污染。而且化工产品大部分都是通过内部管道进行运输的，管道空间狭窄、封闭，检查难度加大，而且一旦出现问题将会引起非常严重的后果。由此可见，加强对设备的规范检查和维护，及早发现问题，并在问题的萌芽阶段有效解决问题非常重要，进一步突出化工设备检修管理的重要性。
二、化工设备检修管理方式
（一）做好化工设备的巡回检修
当前我公司承揽化工设备的巡回检修可以分为三种类型，其一为分片区设备维护巡回检查；其二为专业技术人员巡回检查；其三为岗位操作人员巡回检查。通过巡回检查有利于及时发现设备中存在的问题，保证检修工作的全面性和有效性。在巡回检查的过程中，检修人员必须要严格根据相关的检查要求和法规做好巡检工作[2]。在巡检工作中严格按照看、听、闻、摸、比等全面的检查方式进行检查。其中最关键的检查项目为检查设备是否存在漏液、漏水、漏气以及漏电等情况。在设备检修中如果发现问题，需要及时进行记录，并通知管理人员到达现场进行维修，消除安全隐患。
（二）提升设备检修人员水平
设备检修过程中检修人员的技术水平和专业能力直接关系着设备故障出现频率和设备运行的安全性，因此为了保障化工产品的质量，必须要加强对技术人员的培养，积极开展技术培训，建设学习互动平台。在人员学习过程中，需要对具体的故障类型、设备管理能力等进行明确。这要求设备检修人员了解设备的运行原理、明确设备的结构性能，了解设备的用途，并在检修的过程中及时排除故障，做好设备的保养工作。通过对检修人员能力水平的提升，检修工作效率和质量也必然会有所提升。
（三）做好设备检修计划
化工设备长时间的磨损和化学物质的腐蚀以及超荷负载等容易导致设备的精确度和功能降低。为了保证设备能够正常运行，延长设备使用寿命，必须要做好设备的检修和维护工作，保证设备应用的科学性，提升设备应用效率，促进企业经济健康发展[3]。因此，化工企业必须要做好化工设备的检修计划工作，结合企业设备的具体应用情况制定科学的检修计划。在设备检修过程中需要充分认识到设备检修与操作水平间的差距，并制作科学、合理的检修治理方案，保证检修工作的顺利开展。
（四）建设信息管理系统
随着生产水平的提升以及科学技术的发展，化工设备逐渐向高速化、大型化以及自动化发展。随着数据信息化的普及，种类的复杂化对机械设备提出更高的要求。因此在化工设备检修管理工作中，需要注重对计算机信息系统的建设，保证系统数据记录的全面性，加强对信息系统的维护，提升机械设备检修效率。信息管理系统本身具有多种功能特征，包括信息采集、存储、控制功能、操作安全管理、终端显示以及警示功能等。在化工设备检修过程中，必须要结合这些功能做好调节、检测和完善工作。
（五）加强设备维护管理
设备维护工作中润滑剂的涂抹是一项非常重要的维护步骤，如果设备运行过程中缺乏润滑剂会导致设备出现严重的磨损，出现部分损毁的情况，导致设备的运行效率降低。因此加强润滑操作管理是设备维护中的重要一环。首先合理选择润滑剂，保证润滑剂与设备的匹配性，提升设备的使用寿命；其次做好对设备的防腐处理工作，化工设备检修工作中通过防腐蚀处理有利于降低设备由于腐蚀作用出现损毁的情况，防止出现机械故障，提升管理效果。最后做好对设备零件的监测和管理工作，如果发现零部件出现松动，需要及时进行紧固，如果出现磨损及时进行更换，降低意外事故发生率。
三、化工设备检修管理工作的创新
（一）加强对检修管理机制的创新
化工企业技术的发展和进步，使化工设备不断增加，科技性更强，结构更复杂，因此化工设备检修管理工作也需要不断创新，适应新设备和新问题。首先，企业在设备检修和维护保养过程中需要制定规范、全面的制度，并针对日常检修中出现的问题及时更新和完善制度，在制度制定完成后保证严格落实。其次，转变传统的设备维护理念，设备维护和保养需要分开进行。做好设备的清洁工作，大部分人对设备的清洁工作不重视，认为即使不清洁也不会影响设备的使用，却不知清洁工作是设备检修和维护的基石，通过对设备的定期清理有利于帮助设备恢复到原始状态，同时设备清洁过程中有利于及时发现其中存在的问题。还需要做好紧固工作，当设备基本运行状态恢复后，需要对设备的密封件和紧固件进行检查，确定这些构件是否存在漏气和松动的情况，如果发现这些不良情况及时进行解决，保证设备始终处于良好的工作状态。
（二）合理应用计算机技术
计算机技术的发展和广泛应用，实现与多个行业的融合，化工行业也迎来技术革命和创新，计算机技术的应用有效解决技术人员人工无法解决的问题，提升工作效率。比如通过高速摄像枪的使用，能够保证在计算机控制的状态下完成高频率动态图像的记录，并将这些画面进行一帧帧回放，有利于技术人员及时发现其中存在的问题，捕捉瞬间影像，而且还可以对这些影像进行存储，供以后的问题分析和回顾。
（三）做好自主检修工作
化工设备检修工作中指的是班组人员根据制定好的检修维护周期对设备进行检修。根据检修结果做好相应的检修措施，遇到小问题进行日常维护，遇到大问题即可以进行计划性维护。防止小问题变大，也能够有效降低大问题导致设备运行状态失控。
结语
综上所述，化工设备本身具有一定的特殊性，受到化学腐蚀以及环境污染比较严重，而且工作负荷比较大。一旦出现故障将会导致化工企业停产，影响企业经济效益，同时还容易造成人身安全问题。针对这种情况必须要做好对化工设备的检修工作，尽早发现设备故障隐患，并采取相应解决对策，保证设备的正常运转和人身安全。
参考文献
[1]汪国华.化工设备检修的施工管理研究[J].建筑工程技术与设计,2019(8):3232.
[2]程先步.炼油化工设备检修技术管理[J].设备管理与维修,2018(15):15-17.
[3]陈闽华;蒋尚玉.化工车间设备的维护与检修管理[J].化工管理,2017,0(2).
