探讨中职学校数控车床加工实训教学中常见故障与解决方法

中职院校数控机床加工实践训练作为主要教学课程之一，对学生理论知识教学和操作技能的提升影响较大。在此课程学习期间，学生除了需掌握好理论知识以及操作技能外，常见故障的解决能力也是一项重要教育内容。为了强化学生解决故障能力，防患于未然，教师需针对实际教学情况可能出现的问题，对学生针对性教学，强化学生解决问题能力。

1、步进电机故障与解决方法

步进电机故障是数控机床中常见的一种故障，如果于实训期间，整个程序在运行时突然停止，发现步进电机频繁抖动不转动。此时，教师应告知学生，导致此类故障出现的受到机床机械自身故障引起，告知学生需认真的检查，判断故障的所在。需要注意的是，教师也应讲明，该判断并不是绝对性的，故障的出现也可能是受到数控机床控制系统的运行不畅导致。

教师在引导学生对故障自主分析后，就可告知学生此类问题的有效解决方法。指引学生把处于暂停状态的工作台返回到起点位置，再次启动程序观察数控机床的实际运行情况。如果此操作已经完成，但是电机依旧处于抖动不转状态，数控机床的工作台在运作到起点位置后停止工作，可告知学生此类故障可能出现在制动系统中，可能是此系统零件破损或者变形引发，可能是某部位存在杂物导致。让学生结合实际情况，替换零件并及时清理杂物。此外，为了强化教学效果，教师需要结合学生的表现，结合学生问题分析、问题解决情况，全面分析和评估，并注重在教学期间对学生严谨思维和操作能力的培养。

2、数控机床故障与解决方法

数控机床中常见的故障为撞车故障，此故障也是学生于实训期间常遇到的故障之一。如果在教学期间遇到该故障，教师在教学期间需优先告知学生保护好事故现场，告知学生回忆在操作期间是否运行什么程序或者有未完成的操作等。再告知学生通常情况下，导致撞刀故障出现的原因。

其一，在首件加工时，存在学生对回参考点记忆不是深刻，或者回参考点不够成功等问题，但是在实际操作期间，学生却未及时发现。

其二，学生在实训环节，输入错误内容而产生撞刀。于实训期间，一些学生在输入程序环节，没有依据指令来输入，导致刀具无法切入到工件，刀具快移速度过快和工件发生碰撞，致使刀具被损毁，引发事故，究其根本原因，均是由于学生粗心大意导致。此外，也存在一些其他情况，如于程序的编制期间，加工完毕后需把刀具返回到换刀位置，但受到学生程序输入错误的影响，导致出现撞刀事故。

对于此种类故障，在实训时教师需告知学生认真检查每次编程程序，注意程序的输入，对程序进行模拟加工，尽可能的避免此类问题出现。

3、电脑程序故障与解决方法

在实训期间如果电脑传输程序出现故障，教师需引导学生从以下不同方面去着手，以排除故障，掌握各故障的处理方法。

其一，程序超出了机床的存储空间，导致在电脑传输期间可能会出现无法写入等故障。所以，电脑传输写入的存储程序不可过大，如果程序大于机床的剩余存储空间，教师可告知学生可利用输入和加工结合的方法，避免程序存储于数控机床中。

其二，程序过小，依据常规进行手写即可，对操作步骤和程序检查后发现不存在错误，也不会产生各类故障。此时可查看电脑传输道的值是否为0，如果此参数值不是0，则把其修正即可。

与此同时，教师也需告知学生，排除伤损两种情况之外，此类故障的出现也可能受到设定的传输参数和机床传输能力两者无法匹配导致。因此，教师可要求学生去依据机床的传输能力去设置电脑传输的建波特率。总之，在整个教学期间，教师学对学生引导，做好教学评价工作，针对学生学习不足等，引领学生去分析，而不是过分的干预，这样才能获得最佳的教学效果。

结束语

中职学校为做好人才培养工作，为社会提供高素质、综合性人才，必须注重实训教学。教师在数控加工实训课教学期间需作为指引者，对学生进行指导，切莫过分的干预，明确学生的主导位置，利用实际训练提升学生的操作能力，引导学生把理论知识和实践结合。注重对教学中常见故障的了解，强化学生的动手能力，利于学生了解故障特点，提高对故障辨别能力，并有效排除故障。最后，在教学完毕后，教师也需做好一体化的评价，把理论教学和实践教学评价结合，巩固教学效果。

 

参考文献

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[2] 陈永武.论中职学校数控车床加工实训教学中常见故障与解决方法[J].吉林教育,2016(10):144.

[3]张洁. 中职学校数控专业工学结合一体化课程的开发研究[D].河北师范大学,2014.